در فرآیند تولید مجموعههای شفت چرخدنده، فرآیند عملیات حرارتی گامی حیاتی در تضمین عملکرد برتر محصول است. از طریق انتخاب دقیق مواد، کنترل دقیق پارامترهای عملیات حرارتی، استفاده از رسانههای خنککننده تخصصی و بازرسیهای دقیق کیفیت، Daiyue Machinery تضمین میکند که محصولات خود پایداری استثنایی و عمر مفید فوقالعاده طولانی در شرایط کاری سخت را نشان میدهند.

1. انتخاب دقیق پایه ای محکم می گذارد
مواد خام با کیفیت بالا، سنگ بنای-محصولات با عملکرد بالا هستند. Daiyue Machinery از فولادهای آلیاژی با کیفیت بالا یا پیشرفته مانند 42CrMo و 40CrNiMoA برای اجزای مونتاژ محور چرخ دنده خود استفاده می کند. این مواد به دلیل سختی پذیری استثنایی خود، به طور قابل توجهی بهبود عملکرد کلی اجزا و ارائه پشتیبانی قابل اعتماد برای فرآیندهای عملیات حرارتی بعدی مشهور هستند. مجموعههای محور چرخ زنجیر اغلب در محیطهای شدید مانند معادن و زیرزمین استفاده میشوند که به استحکام بالا، چقرمگی و مقاومت در برابر سایش عالی نیاز دارند.
2. فرآيند خاموش كردن و تمپر كردن: كنترل دقيق بر هر مرحله
Quenching و Tempering یک فرآیند اصلی در تولید مونتاژ محور چرخ دنده است که هدف آن بهینه سازی خواص مکانیکی کلی قطعات است. یک کوره الکتریکی با دقت کنترل دما ± 5 درجه و یک سیستم نظارت ترموکوپل حلقه بسته در طول کل فرآیند تضمین می کند که دما در طول مراحل گرمایش و نگهداری در محدوده ایده آل باقی بماند.
تلطیف بعدی در دمای بالا عملکرد قطعه را بیشتر میکند و ساختار سوربیت یکنواختی ایجاد میکند. قطعات مونتاژ محور چرخ زنجیر پس از خاموش کردن و تمپر کردن، مزایای زیر را نشان می دهند:
سختی یکنواخت: توزیع سختی بسیار سازگار از سطح به داخل.
استحکام کششی عالی (σb بیشتر یا مساوی 940 مگاپاسکال): مطابق با استانداردهای ملی یا حتی فراتر از آن.
چقرمگی عالی در دمای پایین{0} (k بیشتر یا مساوی 40 ژول در 20- درجه): به طور قابل توجهی خطر شکستگی شکننده در زیر زمین را کاهش می دهد.
شکل پذیری عالی (δ بیشتر یا مساوی 12%): برای خدمات طولانی مدت در شرایط استرس پیچیده مناسب است.
3. خاموش کردن سطح: تقویت نواحی کلیدی
علاوه بر بهبود عملکرد کلی، Daiyue Machinery همچنین توجه ویژه ای به تقویت مناطق محلی قطعات دارد. برای مثال، این شرکت از تجهیزات با فرکانس متوسط- و-بالا{2} برای خاموش کردن سطح در مناطق{3}}سایشی بالا مانند طنابها و لانههای زنجیرهای استفاده میکند. این فرآیند دقیقاً سختی سطح را بین 55 تا 60 HRC کنترل میکند و مقاومت در برابر سایش و استحکام خستگی را افزایش میدهد.
تجربه عملی نشان داده است که قطعات سخت شده سطحی 50٪ کاهش در نرخ سایش را تحت شرایط ضربه گانگی تجربه میکنند، در حالی که طول عمر خستگی بیش از 10000 ساعت تحت بارهای متناوب، بیش از سه برابر استاندارد صنعت، به دست میآید.